Hur överväger man slitstyrka när man köper kopparhylsor?

Kopparärmar

Slitstyrka är en av de mest kritiska faktorerna för kopparhylsor. Ju bättre slitstyrka, desto längre livslängd på kopparhylsan, desto lägre underhållskostnad och desto mer tillförlitlig fungerar mekaniska delar. Därför kommer många användare att överväga slitstyrka när de köper kopparhylsor.

Vi tror alltid att ju högre hårdhet kopparhylsa , desto bättre slitstyrka. Det finns faktiskt ett visst missförstånd. Till exempel är vidhäftningen av kopparhylsor med högre hårdhet till smörjmedel inte lika bra som för kopparhylsor med lägre hårdhet; vidare är kopparhylsor med högre hårdhet benägna att lokalt flagna och spricka när de utsätts för stötbelastningar på grund av dålig seghet; kopparhylsor med högre hårdhet kommer också att orsaka överdrivet slitage på axeln på grund av den lilla hårdhetsskillnaden med axeln.

Måste kopparhylsor ha bra slitstyrka? Faktiskt inte. I det mekaniska systemet är kopparhylsor viktiga bärande komponenter och de finns även som sårbara delar och förbrukningsmaterial. Slitage är oundvikligt. I den relativa rörelsen mellan axeln och kopparhylsan måste vi först skydda axeln från överdrivet slitage, så vi måste hålla en viss hårdhetsskillnad mellan axeln och kopparhylsan.

Generellt är värdet på axeln relativt högt, medan värdet på kopparhylsan är relativt lågt. Dessutom är bearbetnings- och demonteringsprecisionen och monteringssvårigheten för axeln relativt hög. Installation, underhåll och byte av kopparhylsan eller kopparbussningen är relativt lätt. Vid val av material på kopparhylsan kommer därför en kopparlegeringskvalitet med lägre hårdhet att väljas, såsom fosfor-tennbrons, aluminium-järnbrons, tenn-zink-blybrons etc. Olika kopparlegeringar väljs enl. olika användningsförhållanden, och materialvalet för skaftet blir hårdare eller mer slitstarkt. Med tanke på detta, i nästan alla kombinationer av axel och kopparhylsor, kommer axeln att använda stålbaserade material, och bussningen kommer att använda kopparmaterial.

Följande är flera vanliga kopparlegeringskvaliteter. Du kan välja en lämplig kopparhylsa för att anpassa axeln efter dina faktiska arbetsförhållanden:

• Höghållfast mässing, den kemiska formeln är ZCuZn24Al6Fe4n3, höghållfast mässing har hög hårdhet, god seghet, slaghållfasthet och korrosionsbeständighet.
• Aluminium brons kopparhylsa är en kopparbaserad legering med aluminium som huvudlegeringselement. Det är en aluminiumbrons innehållande järn- och manganelement med hög hållfasthet, bra slitstyrka och bra slitstyrka.
• QAl10-3-15 aluminiumbrons har hög hållfasthet och friktionsmotstånd.
• 9-4-4-2 har höga mekaniska egenskaper, utmärkt korrosionsbeständighet i atmosfären, sötvatten och havsvatten, hög korrosionsutmattningshållfasthet, god gjutbarhet och god slitstyrka.
• Tennbrons är brons med tenn som huvudlegeringselement. Tennhalten ligger i allmänhet på mellan 3-14 %, används främst för att tillverka elastiska komponenter och slitstarka delar, och ibland tillsätts fosfor, bly, zink och andra grundämnen.
• ZCuSn5Pb5zn5 är en gjuten kopparlegering med god slitstyrka och korrosionsbeständighet.
• 10-1 kopparhylsa har hög hårdhet och utmärkt slitstyrka. Att tillsätta bly till tennbrons kan förbättra bearbetbarheten och slitstyrkan. Fosforbrons tillför en spårmängd fosfor till tennbrons för att öka styrkan och hårdheten hos legeringen, och har utmärkt korrosionsbeständighet och slitstyrka, vilket kan öka slitstyrkan, hårdheten, flytbarheten och bearbetbarheten.

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. är en tillverkare som har etablerats i mer än tio år och är specialiserad på tillverkning av kopparlegeringsdelar. Den producerar stora kopparhylsor, glidlager, bussningar, lagerskålar, kopparglidplattor etc. i olika specifikationer och material.