Tillämpnings- och urvalskriterier för självsmörjande lager i konstruktionsmaskiner

Byggmaskiner fungerar i extrema miljöer som kännetecknas av hög påverkan, tungt damm och våta, leriga förhållanden. Traditionella lager misslyckas ofta på grund av fettförlust, föroreningsinducerad beslag och påskyndat slitage, vilket avsevärt minskar tillgängligheten för utrustning. Självsmörjande lager, kända för sin underhållsfria drift, föroren mot motstånd och påverkan hållbarhet, blir standardkomponenter i grävmaskiner, lastare och annan tung utrustning.

1. Typiska applikationer i byggmaskiner

1.1 grävmaskiner och bomfogar

l Slewing Ring Support: Stora samlingslager (> 2 m diameter) använder kopparbaserade grafitlager för att motstå axiella belastningar upp till 300 ton. Sany Heavy Industry Tests visar att slitage, efter 2000 timmars kontinuerlig drift under leriga förhållanden, endast är 0,08 mm-70% längre än fettsmörjlager.

l BOOM-artikuleringspunkter: Högkromstålstödda självsmörjande lager uthåller topppåverkan belastningar som överstiger 80 MPa under utgrävningen. Eftermontering av en Komatsu -grävmaskin minskade årligt underhåll av artikulering av gemensamt gemensamt från 8 gånger till 1 gång.

1.2 Loader Överföring Systems

l Transmission Trycklager : PTFE-fiberförstärkta sammansatta lager upprätthåller en stabil friktionskoefficient på 0,05–0,08 under ofta växlingsförhållanden. Tester på en liugong 5-ton lastare visade en förbättring av 3% i överföringseffektiviteten och en minskning av bränsleförbrukningen på 5%.

l Differentiella planetväxlaraxlar: Metallbaserade självsmörjande lager (stål back copper pulver sintrat skikt) tål yttrycket upp till 50 MPa. Caterpillar fallstudier indikerar att i sandiga oljemiljöer sträcker sig livslängden till 8 000 timmar - fördubbla det av konventionella lösningar.

1.3 Bulldozer Track Rune Gear

l Spårrullslager: Teknisk plastbaserade självsmörjande lager (t.ex. kik kolfiber) motstår lera nedsänkning och grus påverkan. Tester på Shantuis SD22 Bulldozer visar att spårvalsersättningscykler ökade från 1 200 till 3 000 timmar, vilket minskade underhållskostnaderna med 60%.

l Idlerjusteringsmekanismer: grafitinlagda rostfritt stållager uppvisar en årlig korrosionshastighet <0,005 mm i sur/alkalisk jord. XCMG: s afrikanska gruvplatsförsök visade 2 års felfri drift.

1.4 Truck Crane Telescopic Boom Systems

l BOOM-skjutreglage-lager: Ultrahög molekylvikt polyeten (UHMWPE) -baserade lager reducerar friktionskoefficienter till 0,1. Tester på Zoomlions 100-ton kran förbättrade teleskopens jämnhet med 40% och minskade cylindertrycket fluktuationer med 25%.

l Vinchlagringshus: Självsmörjande sfäriska vanliga lager (t.ex. GE60E) tål 120 kN-dynamiska belastningar vid 15 ° feljustering. Liebherr Case Studies visar en 3x förbättring av fretting slitbeständighet.

2. Viktiga urvalskriterier och tekniska specifikationer

2.1 Föroreningsmotstånd och tätningsdesign

l Konstruktionsställen överstiger ofta 50 mg/m³ dammkoncentrationer, vilket kräver lager med labyrint- eller PTFE -läpptätningar.

l Testningstestning av tredje part visar att självsmörjande lager med integrerade tätningar minskar inre föroreningar med 95% (1/20: e öppna lagringar) efter 500 timmar i ISO 12103-A3 dammtest.

2.2 Påverkningsmotstånd och trötthetsstyrka

l Per ISO 4378-1 måste konstruktionsmaskinerier passera ≥10⁷ Effektcykeltester (± 30% belastningsfluktuationer).

l Volvo-konstruktionsutrustningstester visar att stålstödda kopparpulver sintrade lager uppnår 8 miljoner trötthetscykler utan att spricka på 2 000 påverkan/minut.

2.3 Temperaturanpassningsbarhet

2.4 Last- och hastighetsmatchning

l Låghastighet, tung belastning (t.ex. Bulldozer Blade Pivots): Kopparbaserade sintrade lager med yttrycksvärden ≥80 MPa (ASTM B438-kompatibel).

l Höghastighetsoscillation (t.ex. grävmaskinhinkcylindrar): POM-baserade lager tillåter oscillationsfrekvenser upp till 30 cykler/minut (50% högre än metalllager).

2.5 Utvärdering av kostnadseffektivitet

2023 Global Construction Machinery Bearing Market Report indikerar det oljefria lager Minska de totala kostnaderna med 18–25% jämfört med konventionella lösningar:

l Caterpillar D6 Bulldozer årliga underhållskostnader sjönk från 12 000 till8 500.

l SANY SY215 grävmaskin för ersättningstid minskade från 4 timmar till 1,5 timmar.

3. Branschtrender och urvalsrekommendationer

3.1 Teknologiska gränser

l Självhelande beläggningar: EP15-beläggningar av Storbritanniens baserade GGB-insättningsfilmer på slitna områden, vilket förlänger livet med 30%.

l Lätt konstruktioner: Kolfiberförstärkta sammansatta lager är 60% lättare än stålekvivalenter och används i flygarbetsplattformen.

3.2 Tips om praktiska urval

l Prioritera produkter som är certifierade enligt ISO 4378 (glidande lagerprovning) och GB/T 2889 (konstruktionsmaskinerlagerstandarder).

l Konstruktionsmaskinlager kräver 0,1–0,3 mm termiska expansionsavstånd (beräknat baserat på CTE -matchning).

l Begär leverantörsberoende lera nedsänkning vibrationskomposit testrapporter (helst inklusive 500-timmars saltspray 2 miljoner konsekvenstester).

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. har specialiserat sig på självsmörjande lager FoU och tillverkning i över ett decennium, med en stark kundbas och förtroende för byggmaskiner. För förfrågningar, kontakta: förfrå[email protected] .