Professionell specialtillverkning av självsmörjande lager-Mingxu Machinery

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. är en tillverkare som specialiserat sig på produktion och försäljning av självsmörjande lager. Företaget antar avancerad produktionsteknik och är specialiserat på tillverkning av olika typer av mekaniska tillbehör kopparhylsor, självsmörjande lager etc.
Självsmörjande lager används i stor utsträckning i olika komponenter som chassigångmekanismer, karossdelar, hydrauliska komponenter etc. Självsmörjande lager har utmärkt slitstyrka och dammbeständighet under hög belastning. Samtidigt förlänger den självsmörjande tekniken avsevärt lagerunderhållscykeln, förbättrar utrustningens utnyttjandegrad och minskar underhållskostnaderna.
Självsmörjande lager (även kallade oljefria smörjlager) ersätter nållager och kan effektivt lösa problemet med hög felfrekvens, förbättra hanteringsstabiliteten och komponenternas tillförlitlighet avsevärt och lösa detta envisa problem som länge har plågat det mekaniska styrsystemet.
Maskinens bandgående mekanism består av ett drivhjul, ett styrhjul och ett stödhjul. Deras axlar är anslutna till ramen genom glidlager för att bilda en effektiv mekanisk mekanism. Varje glidlager använder dubbelpipeline forcerad automatisk centralsmörjning, men självsmörjande lager används vanligtvis.

Varför använda självsmörjande lager?
Arbetsmiljön för maskiner är generellt hård. I verkligt arbete finns det många faktorer som orsakar fel på glidlager. Följande är orsakerna till fel på glidlager:
(1) Utrustningens hårda arbetsmiljö: När maskineriet arbetar är det mesta av utrustningen på en dammig plats, och när axeln och axelhålet inte är helt täta, kommer dammpartiklar att flyga in i passningsgapet, särskilt när de är slitna. Dessa dammpartiklar förstör smörjoljefilmens smörjande effekt och fungerar som nötande partiklar i axelns och hålets passning, vilket orsakar onormalt slitage på axelhålet.
(2) Stor slagbelastning. De flesta maskiner arbetar under tung belastning och låg hastighet, och själva maskineriets struktur är enorm. Slagkraften som genereras av denna vibration kan lätt överskrida tryckgränsen för smörjoljefilmen, vilket resulterar i förlust av smörjfunktionen. Användningen av solida inbäddade självsmörjande lager kommer inte att orsaka sådana problem.
(3) Ojämn arbetsyta på gruvplatsen. Underlaget i maskineriets arbetsmiljö är i allmänhet ojämnt. När du arbetar eller går, kommer starka vibrationer att genereras, vilket orsakar stötbelastning, vilket kommer att ha en allvarlig negativ effekt på smörjningen och orsaka lagerbrott.
(4) Otillräcklig smörjolja insprutad. Axeln och axelhålet på den mekaniska löpmekanismen är inte helt täta. Av denna anledning kommer smörjoljan gradvis att pressas ut ur det matchande utrymmet under drift. Vid denna tidpunkt, om smörjoljan inte fylls på i tid, kommer axelhålet att vara i direkt kontakt, vilket resulterar i onormalt slitage.

Fördelar med solid inläggning självsmörjande lager
Solida inlagda självsmörjande lager är självsmörjande lager gjorda genom att öppna hål av lämplig storlek och ordnat arrangemang på metallfriktionsytan på lagermatrisen, och sedan bädda in gjutna fasta smörjmedel med unika smörjegenskaper i hålen (området för det fasta smörjmedlet är i allmänhet 25%-35% av friktionsarean).
Detta lager kombinerar de respektive fördelarna med metallmatrisen och det specialformulerade smörjmaterialet, vilket bryter igenom begränsningen hos allmänna lager som är beroende av oljefilmssmörjning. RCB solida inlagda självsmörjande lager är särskilt lämpliga för användning under speciella arbetsförhållanden som oljefria, hög temperatur, hög belastning, låg hastighet, antifouling, anti-korrosion, anti-strålning och infiltration i vatten eller vakuumlösning där smörjoljefilm inte alls kan läggas på.
Matrisen för grafitkopparhylsan bör bestämmas enligt arbetsförhållandena för själva lagret. De vanligare materialen är höghållfast mässing, tennbrons, gjutgods etc. Enligt arbetsförhållandena för själva lagret, genom kombinationen av olika metallmatriser och inbäddade fasta smörjmedel, kan det säkerställa att produkten kan uppfylla de speciella behov av olika arbetsförhållanden såsom temperatur, belastning, rörelse och medium, samtidigt som man säkerställer stabil och pålitlig drift.

Professionell produktion, vetenskapliga tester
Företaget är utrustat med avancerad bearbetningsutrustning, inklusive CY-serien, CK-serien, HK-serien CNC-svarvar (nästan 20 enheter), CK511, CK5123 CNC vertikala svarvar (mer än 10 enheter), VMC, G20L bearbetningscentra (mer än 20 enheter) och annan stor utrustning inklusive olika fräsmaskiner, hyvlar, CNC-sågmaskiner, radiella borrmaskiner, kugghjulsmaskiner, pressar, CNC-trådskärmaskiner och annan bearbetningsutrustning, som tillhandahåller professionell metallbearbetningsteknik.
Företaget är också utrustat med professionell testutrustning, inklusive Hexagon helautomatiska tredimensionella mätinstrument, kontur- och grovhetsmätinstrument, helautomatiska tvådimensionella bildinstrument och annan storskalig automatiserad testutrustning, digitala mätverktyg, högprecisionsmätning instrument, etc., med stark kvalitetssäkringskapacitet och omfattande kapacitet för att producera olika högkvalitativa standarddelar och icke-standardiserade produkter.

Självsmörjande lagerproduktdisplay