Vilka är skillnaderna i användningsområdena för höghållfast mässing och H59 och H62 mässing?

Som ett högpresterande legeringsmaterial har höghållfast mässing visat extraordinär användningspotential inom många industriella områden med sin unika kemiska sammansättning och mekaniska egenskaper. Dess kemiska formel ZCuZn25Al6Fe3Mn3 avslöjar dess sammansatta struktur av flera element som koppar, zink, aluminium, järn och mangan. Denna struktur ger höghållfast mässing hög hållfasthet, hög hårdhet och utmärkt slitstyrka och korrosionsbeständighet. Enligt tester kan draghållfastheten hos höghållfast mässing nå mer än 450 MPa, och hårdheten överstiger HB180, vilket gör att den sticker ut bland många legeringsmaterial.

höghållfasta mässingsprodukter från Mingxu Machinery

1.Komposition och prestanda
Höghållfast mässing:
Huvudkomponenterna inkluderar koppar, zink, aluminium, järn, mangan, etc., med hög hållfasthet och hårdhet, god slitstyrka och utmärkt korrosionsbeständighet. Speciellt i havsvatten och andra korrosiva miljöer är korrosionsbeständigheten hos höghållfast mässing särskilt enastående, vilket effektivt kan förlänga utrustningens livslängd.

H59 mässing:
Kopparhalten är cirka 59 %, och zinkhalten står för resten. Denna legering har egenskaperna hög hållfasthet, god slitstyrka, utmärkt elektrisk och termisk ledningsförmåga. Samtidigt har H59 mässing också goda bearbetningsegenskaper och är lätt att forma och bearbeta.

H59 Mässingsrör

H62 mässing:
Kopparhalten ligger mellan 60,5 % och 63,5 %, och zinkhalten står för resten. H62-mässing har god plasticitet, stark duktilitet, god korrosionsbeständighet och goda kall- och varmbearbetningsegenskaper, lämplig för en mängd olika bearbetningsmetoder.

H62 mässingstråd

2.Ansökningsfält
Höghållfast mässing:
Tekniska maskiner: På grund av sin höga hållfasthet och slitstyrka är höghållfast mässing särskilt lämplig för delar i ingenjörsmaskiner som utsätts för höga belastningar och slitage, såsom kugghjul, lager etc. Dessa delar spelar en avgörande roll i tekniska maskineri. , och den utmärkta prestandan hos höghållfast mässing säkerställer deras tillförlitlighet och hållbarhet.

Metallurgiska stränggjutningsmaskiner, smidespressar, tågfästen: I dessa gliddelar med hög temperatur, hög belastning och låg hastighet utnyttjas korrosionsbeständigheten och utmattningsbeständigheten hos höghållfast mässing fullt ut, vilket förlänger utrustningens livslängd och minska underhållskostnaderna.

Fartygs- och marinteknik: I korrosiva miljöer som havsvatten har höghållfast mässing särskilt enastående korrosionsbeständighet, så den används ofta för att tillverka vattenpumpar, ventiler och andra komponenter, vilket säkerställer en stabil drift av fartygs- och marinteknik.

H59 mässing:

Biltillverkning: H59-mässing används ofta för att tillverka nyckelkomponenter som motorkomponenter, transmissionssystem och bromssystem. Dessa komponenter måste tåla höga belastningar och slitage, och den höga hållfastheten och slitstyrkan hos H59-mässing uppfyller precis dessa krav. Enligt ofullständig statistik kan livslängden för bildelar gjorda av H59-mässing ökas med mer än 30%.

Mekanisk tillverkning: H59-mässing är mycket gynnad för sina utmärkta kall- och varmbearbetningsegenskaper. Vid mekanisk tillverkning används den i stor utsträckning för att tillverka precisionsdelar som växlar, muttrar, bultar, självsmörjande lager etc. Precisionen och tillförlitligheten hos dessa delar garanteras effektivt.

Arkitektonisk dekoration: H59-mässing har inte bara en vacker lyster, utan har också långvarig väderbeständighet. Därför används det ofta för att göra arkitektoniska dekorativa delar som dörrhandtag, ledstänger och dekorativa paneler.

H62 mässing:

Elektriskt fält: H62-mässing har utmärkt ledningsförmåga, vilket gör det till ett idealiskt material för tillverkning av elektriska komponenter som ledningar, kablar och elektriska kontakter. Dess stabila och pålitliga ledningsförmåga säkerställer normal drift av det elektriska systemet.

Mekaniskt område: H62-mässingens plasticitet och seghet gör den lämplig för tillverkning av olika mekaniska delar och tillbehör. Dessa delar spelar en viktig roll i mekaniska system, och den utmärkta prestandan hos H62-mässing säkerställer deras tillförlitlighet och hållbarhet.

Skeppsbyggnad: Korrosionsbeständigheten hos H62-mässing gör att den används i stor utsträckning inom varvsindustrin. Det används ofta för att tillverka nyckelkomponenter som propellrar, pumpaxlar och rörsystem, vilket säkerställer fartygens säkerhet och stabilitet.

Höghållfast mässingsbussningstillverkning

Sammanfattningsvis har höghållfast mässing, H59-mässing och H62-mässing var och en sina egna unika prestanda- och tillämpningsfördelar inom ingenjörsmaskiner och andra områden. Höghållfast mässing spelar en viktig roll i tekniska maskiner och marinteknik på grund av dess höga hållfasthet, slitstyrka och korrosionsbeständighet; H59-mässing används ofta i biltillverkning och maskintillverkning på grund av dess höga hållfasthet, slitstyrka och goda bearbetningsprestanda; H62-mässing spelar en viktig roll inom det elektriska området och skeppsbyggnad på grund av dess utmärkta ledningsförmåga, plasticitet och korrosionsbeständighet. I praktiska tillämpningar bör vi välja lämpligt mässingsmaterial enligt specifika behov och scenarier för att säkerställa utrustningens prestanda, tillförlitlighet och livslängd.
Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd., som en professionell kopparlegeringsprodukttillverkare med mer än tio års produktionserfarenhet, kan förse kunder med skräddarsydda kopparlegeringsproduktlösningar enligt deras specifika behov, för att uppnå syftet med bästa anpassning till kundernas arbetsvillkor. Om du har några relaterade frågor, vänligen kontakta oss i tid: [email protected].