Tillämpningsskillnader och urvalskriterier för fyrkantiga flänsar, cirkulära flänsar och trimmade flänsar

Som kritiska komponenter för att ansluta rörledningar och utrustning, Axelbussningsfläns grafit inlagd självsmörjande lager direkt påverkar tätningsprestanda, bärande effektivitet och applikationens lämplighet. Fyrkantiga flänsar, cirkulära flänsar och trimmade flänsar (oregelbundna flänsar) tjänar distinkta industriella roller på grund av deras geometriska skillnader. Under de senaste åren, eftersom kraven på modulär design och rymdbegränsningar har intensifierats, har korrekt val av fläns blivit avgörande för att minska installationskostnaderna och förlänga livslängden.

Viktiga skillnader och typiska tillämpningar av tre flänstyper

Fyrkantiga flänsar

Strukturella funktioner: Rektangulär med fyra högervinklade eller rundade kanter; Bulthål symmetriskt fördelade på alla fyra sidor.
Kärnfördelar:

l Hög styvhet och deformationsmotstånd: Kvadratstrukturer uppvisar en 15% –20% högre sektionsmodul mot böjning än cirkulära flänsar av samma storlek (ASME B16.5 Jämförande data), vilket gör dem idealiska för tunga eller vibrationsutsatta scenarier.

l Stark rumslig anpassningsförmåga: Rättvinklade kanter underlättar sömlös integration med utrustningshöljen eller ramstrukturer, vilket minimerar icke-standardbearbetning.

Typiska applikationer:

l Hydrauliska rörledningar i konstruktionsmaskiner (t.ex. flervägsventilblock i grävmaskiner).

l Inlopp/utloppsförslutning för utrustning för distribution av skåpstil (IP67-skyddsgradering).

l Modular svetgränssnitt för varvsegment (Hudong-Zhonghua Shipbuilding 2023 Fallstudie).

Cirkulära flänsar
Strukturella funktioner: Standardringformade med bulthål fördelade enhetligt runt omkretsen, överensstämmer med mainstream-standarder som ASME, DIN och GB.
Kärnfördelar:

l Uniform spänningsfördelning och tätningsprestanda: Cirkulär symmetri säkerställer till och med stressfördelning under tryck, vilket förbättrar tätning av packningskomprimeringskonsistens med 30% (tryckkärl 2021 experimentella data).

l Hög standardisering: Över 80% av industriella rörledningar antar cirkulära flänsar, vilket erbjuder en stark reservdelar.

Typiska applikationer:

l Högtrycksrörledningar inom petrokemiska industrier (PN40 och högre betyg).

l Flänsanslutningar för vindkraftverk (stora diametrar som överstiger DN2000).

l Rena rörledningar i biofarmaceutisk tillverkning (316L rostfritt stål EPDM -packningar).

Trimmade flänsar
Strukturella funktioner: cirkulära flänsar med lokalt klippta eller stämplade asymmetriska kanter, vanligtvis med ensidiga eller multisidiga plattade mönster.
Kärnfördelar:

l Rymdbesparande optimering: Trimmade sektioner undviker störningar med angränsande komponenter, vilket reducerar installationsavstånd till inom 5 mm (t.ex. bilavgasrör som kringgår turbos).

l Minskning av lättvikt: Viktbesparingar på 10% –25% efter trimning, lämplig för mobil utrustning (t.ex. bränsleledningar i drönare).

Typiska applikationer:

l Kompakta rörledningar i bilmotorutrymmen (t.ex. Volkswagen MQB -plattform EA888 -motorer).

l Asymmetriska layouter i flyghydrauliska system (t.ex. Airbus A350 flygkroppsrör).

l Interna anslutningar för halvledarutrustningskamrar (trimmade för att undvika robotarmar i skivhantering).

Urvalslogik (baserat på ISO 5211 och GB/T 9119 standarder)

Steg 1: Prioritera driftsförhållandena

Lasttyper:

l Vibrations-/slagscenarier → Välj fyrkantiga flänsar (hög böjningsstyvhet).

l Enhetliga tryck/höga tätningskrav → cirkulära flänsar (standardiserade tätningsytor).

l Rymdbegränsningar/lätta behov → trimmade flänsar (anpassat godkännande av godkännande).

Medium egenskaper:

l Frätande vätskor → cirkulära flänsar (mogna foder/pläteringsprocesser).

l Högtemperaturgaser → fyrkantiga flänsar (överlägsen bult värmekompensation).

Steg 2: Matcha installationsförhållanden

Ansluten objektmorfologi:

l Fyrkantiga behållare/ramar → fyrkantig Fasta smörjlager fläns (reducerade övergångsstycken).

l Cirkulära rörledningar/roterande utrustning → Cirkulära flänsar (hög koaxialitet).

l Oregelbundna utrustningskamrar → trimmade flänsar (lokaliserad montering).

Underhållsfrekvens:

l Högfrekventa demontering → Cirkulära flänsar (standardverktygskompatibilitet).

l Engångskapsling → Trimmade flänsar (Spaceanvändning prioriterad).

Steg 3: Utvärdera kostnads- och leveranskedjan

l Massproduktion: Cirkulära flänsar (standardiserad inventering, upphandlingstid ≤3 dagar).

l Småpassanpassning: kvadrat/trimmade flänsar (CNC-bearbetning, ledtid 7–15 dagar).

l Extremmiljöer: Deep-Sea/Aerospace → Cirkulära flänsar (mogna titanlegeringsprocesser).

Branschapplikationsdatajämförelse (2020–2024)

Zhejiang Mingxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. , en professionell tillverkare av skjutlager, kan utforma flänsar i olika former skräddarsydda för dina driftsförhållanden och skydda dina produktionsbehov. För anpassade produktförfrågningar, vänligen kontakta oss på förfrå[email protected] .